AVALIAÇÃO DO CICLO DE VIDA
>> Verificar possíveis impactos associados a produtos ou serviços, desde a fase de produção até o consumo e descarte, identificando oportunidades de melhoria do desempenho. Atende as normas NBR ISO 14040 e NBR ISO 14044 Gestão Ambiental – Avaliação do ciclo de vida.
CERTIFICAÇÃO DE PRODUTO
>> Apoio para a certificação de produtos em conformidade com normas, regulamento e/ou portarias específicas dos órgãos regulamentadores, considerando a implantação de sistema de gestão e documentação pertinente, bem como o acompanhamento de auditoria externa quando solicitado.
DESENVOLVIMENTO DE COLEÇÃO
>> Metodologia para desenvolvimento de coleção considerando investigação e interpretação das macrotendências, parâmetros de moda e mix de produto, necessidades e perfil do público-alvo e conceito da marca.
DESENVOLVIMENTO DE EQUIPAMENTOS E DISPOSITIVOS
>> Desenvolvimento de máquinas ou equipamentos para atendimento de necessidades de processo. A concepção do projeto pode abranger diversas áreas tais como eletrônica, mecânica, elétrica, pneumática, entre outras ou um conjunto destas.>>
DESENVOLVIMENTO DE PRODUTO
>> Desenvolvimento de novos produtos, ou adequação dos já existentes, de acordo com as necessidades do mercado e da empresa.
DESIGN ESTRATÉGICO
>> Aplicação das diretrizes do Design Estratégico como diferencial no desenvolvimento e posicionamento de produtos, propondo soluções competitivas e sustentáveis, relacionadas com as necessidades de mercado.
DIMENSIONAMENTO, PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE
>> Apoio para a implantação do controle e gestão de estoques, assegurando o suprimento conforme demanda, o uso racional do espaço, e a redução da necessidade de investimentos de capital.
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
>> Identificação de oportunidades e definição de ações para a melhoria do desempenho energético térmico e elétrico de máquinas, equipamentos e processos industriais com consequente redução de custos.
FICHA TÉCNICA DE PRODUTO
>> Padronizar informações do produto para otimização do planejamento da produção e o do processo produtivo na confecção do vestuário.
IMPLANTAÇÃO DE ALMOXARIFADO
>> Otimizar a logística de utilização de infraestruturas de almoxarifado de forma a possibilitar o melhor desempenho das mesmas.
IMPLANTAÇÃO DE PROGRAMA DE EQUIPES DE MELHORIAS CONTÍNUA
>> Implantação de grupos de melhoria nas empresas para racionalização e melhoria dos processos produtivos em geral.
LEAN CONSTRUCTION
>> Aplicação dos princípios do Lean para redução de desperdícios na construção civil, com consequente aumento de produtividade e redução de prazos e custos.
LEAN MANUFACTURING
>> Melhoria do desempenho dos processos produtivos, por meio da identificação e eliminação de atividades que não agregam valor do ponto de vista do cliente e desperdícios, criação de fluxo contínuo e sincronização da demanda com os tempos do processo.
LEAN OFFICE
>> Melhoria dos processos administrativos mediante e redução e/ou eliminação dos desperdícios (Escritório Enxuto). Também conhecido como Lean Service ou Lean para Serviços.
MANUFATURA DIGITAL – SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL
>> Simulação de processos, através da experimentação de cenários, com o propósito de prever melhorias, descrever o comportamento de componentes do processo, desenvolver teorias e hipóteses, considerando as observações do modelo para prever um comportamento futuro.
MAPEAMENTO E PADRONIZAÇÃO DE PROCESSOS
>> Estabelecer uma sequência de execução de atividades, de forma padronizada e otimizada, como base para a melhoria do desempenho de processos produtivos ou administrativos.
MODELAGEM
>> Aplicar métodos de modelagem, abrangendo a construção do produto para obter maior eficiência da produção na confecção do vestuário.
PLANEJAMENTO, CONTROLE E OTIMIZAÇÃO DE LAYOUT DO PROCESSO PRODUTIVO
>> Melhoria do desempenho do processo produtivo a partir do melhor fluxo de materiais e produtos com base em normas técnicas, regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e legislação vigente.
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO – PPCP
>> Definir e implantar método e ferramentas para planejamento, programação e controle do processo produtivo considerando a sua capacidade de produção.
PROCESSO DE FABRICAÇÃO
>> Análise do processo produtivo e implantação de ações de melhoria para o aumento da produtividade e redução de custos nas áreas de: Calçados, Soldagem, Cerâmica, Vestuário, Madeira e Mobiliário, Metalmecânica, Polímeros e Têxtil.
PRODUÇÃO MAIS LIMPA
>> Otimização do emprego de matérias-primas e insumos, de modo a minimizar a geração de resíduos e o consumo de energia proporcionando benefícios econômicos e ambientais.
PROGRAMA 5S’S
>> Promoção de mudanças nas atitudes e hábitos dos colaboradores, para a melhoria do ambiente de trabalho como um todo, refletindo na melhoria da produtividade e consequentemente na competitividade da empresa, podendo ser aplicado tanto no ambiente fabril como em áreas administrativas.
TEMPOS E MÉTODOS
>> Formação de tempo padrão para processos, operações e produtos da confecção do vestuário, com aplicação na definição de custos, dimensionamento da capacidade instalada (máquinas e operadores), elaboração de metas, balanceamentos de linha ou célula de produção, cálculo de produtividade e eficiência, precificação etc.
Para mais informações
Entre em contato pelos telefones (48) 3231-4222/ 3231-3247 ou pelo e-mail consultorias@sc.senai.br